تست جوش

تست جوش، آزمایشی است که با استحکام بنا و ساختمان رابطه مستقیم دارد، به این صورت که با انجام تست جوش در سازه های فلزی، مهندس ناظر پروژه میتواند اطمینان حاصل کنند که سازه در عمل همان مقاومتی را از خود نشان میدهد که در تئوری محاسبه شده است. طبیعی است که استحکام سازه رابطه مستقیمی با اجرای درست و اصولی اتصالات داشته باشد .از این رو شرکت سازه آفرینان در این مقاله شما را به طور کامل با آزمایش جوش، برگه جوش و انواع تست جوش آشنا میکند.

تست جوش چیست؟ 

برای سنجش اتصال سازه فلزی، انجام دادن تست جوش ضروری است اما روش های انجام و بررسی آن بنا به استاندارد سازه ها و نوع کار متفاوت میباشد. در برخی ساخت و ساز های فلزی بازرسی سطحی کارشناس از اتصال جوش خورده کافی است و در برخی پروژه ها بازرسی سازه از لحاظ جوش باید بسیار دقیق صورت بگیرد.

خدمات آزمایش جوش

شرکت سازه آفرینان به عنوان یک موسسه خدمات آزمایشگاهی، به خصوص آزمایش جوش با تجربه و سابقه کار بالا آماده ارائه مشاوره رایگان به کارفرمایان و معماران است و همچنین می توانید برای اجرای پروژه و تست جوش با قیمت مناسب روی این مجموعه حساب کنید، جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.

برگه جوش (فرم بازرسی جوش)

برگه جوش تهران توسط شرکت های خدمات آزمایشگاهی که دارای صالحیت مورد تایید سازمان نظام مهندسی استان می باشند ارائه می شود که با این تایید ، مهندس ناظر پروژه می تواند اطمینان حاصل کند که سازه در عمل همان مقاومتی را از خود نشان میدهد که در تئوری محاسبه شده است.

تست جوش در واقع آزمایشی است که با استحکام و مقاومت ساختمان رابطه مستقیمی دارد ، به این صورت که با انجام دادن این آزمایش مهندس ناظر اطمینان میکند که سازه مربوطه کیفیت جوش را دارد. در واقع برای سنجش اتصال سازه فلزی انجام دادن تست جوش الزم است که روش های انجام آن بسته به استاندارد سازه ها و نوع کار آنها متفاوت است و هدف کلی از انجام این آزمایش ها و بعد برگه آزمایش جوش پیدا کردن نقص واقع در جوش و فضای متأثر از حرارت می باشد که پس از تائید از سوی مهندسین ناظر گواهی می گردد که جوش اسکلت سالم و با ویژگی های مکانیکی ایده آل و قابل پذیرش در محدوده استاندارد صورت گرفته است.

بازرسی جوش سازه های فلزی – جوشکاری اسکلت فلزی

نکته قابل توجه در این زمینه این است که بازرسی و آزمايش جوش دو موضوع متفاوت و در عین حال مرتبط و مکمل یکدگیر هستند. به عبارتی بازرسی جوش با نظارت فرآيند ها و محصولات توليد شده، برای اطمينان از خواص و کيفيت انجام می شود و در بعضی موارد به صورت کيفی و برای اصلاح عمليات اجرايی به کار می رود ولی در آزمايش يک يا چند مشخصه به طور کمی و با دقت اندازه گيری و مقايسه می شوند.

تست جوش اسکلت فلزی 

همانطور که میدانید جوشکاری یکی از کارآمد ترین روش ها برای اتصال فلزات میباشد و جوشکاری تنها راه اتصال دو یا چند قطعه فلز برای یکپارچه ساختن آنها است؛ جوشکاری بطور وسیعی برای ساخت یا تعمیر تمام محصولات فلزی بکار برده می شود و استفاده از جوش برای ساخت و ساز ها و اسکلت های فلزی آنها ضروری است، پس حتما در دستور کار خود تست جوش اسکلت فلزی را نیز در نظر بگیرید.

اهميت بازرسی جوش در ساخت ساز

• عدم تخريب قطعات درصورت بازرسی
• تاييد صلاحيت  کار فنی جوشکارها و مواد مصرفی
• شناسايی و ارزيابی جوش باکیفیت 
• تهيه PQR و WPS 
• تطابق ساخت قطعات مطابق با استاندارد
• افزايش عمر مفيد و زمان سرويس دهی قطعات
• محدوده پذيرش عيوب
•  کاهش هزينه های توليد

تست جوش سازه فلزی _ جوشکاری سازه های فولادی

در ساخت و ساز ساختمان ها و به طور کلی اسکلت فلزی، اتصال اجزا از طریق جوش انجام می شود، پس طبیعی است که استحکام سازه رابطه مستقیمی با اجرای درست و اصولی اتصالات داشته باشد.

مراحل بازرسی جوش در سازه های فلزي

• انطباق WPS تهيه شده توسط مجری پروژه با استاندارد مورد نظر
• انجام آزمايش جهت تائيد دستورالعمل جوشكاری (PQR)
• ارزيابی جوشكاران برای صدور كارت صلاحيت
• آزمايش و كنترل كليه وسايل مرتبط با عمليات جوشكاری
• آزمايش و كنترل الكترود در موارد مصرفي جوشكاری
• بازرسي و كنترل آماده سازي قطعات
• كنترل درجه حرارت فلز و عمليات پيش گرما
• شماره گذاري قطعات و تهيه گزارش روزانه از عمليات جوشكاري
• بازرسي چشمي (VT ( 100% جوش
• بازرسي ساير آزمايش هاي غير مخرب PT،MT،UT با درصد تعيين شده
• نظارت بر انجام تعمير كليه جوش هاي معيوب
• مستند سازي و تهيه گزارش بازرسي فني
• ارائه كتابچه منحصر بفرد شركت بين المللي جوش آزما شرق
• صدور گواهي كيفيت جوش سازه فولادی

انواع تست جوش (تست های جوش)

مهندسین مشاور سازه آفرینان، انواع تست جوش اسکلت فلزی و ساخت و ساز فلزی را تقسیم کرده و هرکدام را در ادامه به تفصیل توضیح میدهد.

تست جوش فورجینگ

جوشکاری فورجینگ میلگرد، جوشکاری ذوبی میله فولادی تحت گرمایش است که برای اتصال میلگردهای تقویت کننده بتن بدون جفت رزوه یا لپ مکانیکی استفاده می شود. برای برسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ انجام شده دو تست کشش (Tensile Test) و خمش (Bending Test) در مراکز معتبر کشور انجام می گیرد.

1. تست مخرب جوش DPA

تست هایی که عموما برای سنجش مقاومت مکانیکی مواد استفاده می شوند و انجام آنها از نظر تمهیدات آزمایش، ساده تر از تست های غیر مخرب است را تست مخرب مینامند. تست مخرب جوش معمولا در مواردی قابل استفاده میشود که یک فلز جوش خورده در حجم زیادی از ساخت سازها استفاده شده و نیاز به بررسی داشته باشد که در این حال از بین رفتن تعداد کمی از نمونه های به منظور کنترل کیفیت، کاملا توجیه پذیر است. 

انواع تست مخرب جوش – انواع تست جوشکاری

•  آزمایش خمش
• متالوگرافی
• سختی سنجی
•  آزمایش کشش
•  آزمایش ضربه
•  آزمایش شکست

2. تست غیرمخرب جوش NOT

در بازرسی و آزمایش غیر مخرب جوش می توان عیوبی را که از ابتدای جوشکاری فلزات تا مراحل نهایی ساخت و ساز بوجود آمده است را بدون آسیب رسیدن و از بین رفته قطعه مورد تست، کشف کرد. با تست غیر مخرب  جوش میتوان عیوب احتمالی را تشخیص و از تاثیر مخرب آن به سایر سازه یا قطعات جلوگیری کرد.

انواع تست غیر مخرب جوش

• بازرسی چشمی و تست  جوش-VT
•  تست مایعات نافذ -PT
• تست مغناطیسی-MT
•  تست آلتراسونیک-UT
• تست جوش- pt
• تست جوش- rt
• تست جوش ut
• تست جوش آرگون

pqr در جوشکاری چیست؟

PQR  یعنی عبارت Procedure Qualification Record که گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری است. هدف از انجام آزمايش‌های تعيين كيفيت جوشكاری اين است كه نشان دهيم كيفيت مواد اوليه، فلز جوش حاصله  و روش آن با آنچه در WPS خواسته شده يكسان است. اينكار با تهيه PQR صورت می‌گيرد.

آیین نامه تست جوش

سازمان نظام مهندسی و ساخت و سازه کشور، آیین نامه ای را منتشر نموده که براساس آن میتوان استاندارد آزمایش جوش و روش انجام صحیح آزمایش جوش را فهمید، مخاطب اصلی آیین نامه تست جوش، مهندس ناظر پروژه میباشد.

طبق مبحث دهم مقررات ملی ساختمان و در آیین نامه ۲۸۰۰، الزامات مورد نیاز جهت ساخت سازه فلزی، این موارد میباشند:

• استفاده از کارگاه برای ساخت سازه
• استفاده از جوشکار ماهر
• آزمایش تست جوش
• آزمایشهای داخلی
• تست جوش آلتراسونیک (UT)
• تست جوش رادیوگرافی (RT)

اسپری تست جوش

در گذشته براي آشکارسازي اشکالات جوشکاری و لعاب از دوده استفاده می‎شد به طوري که دوده به وسيله ترکها جذب، و بدين ترتيب طرح کلي ترکها به آساني قابل رويت مي‎گرديد. سرانجام اين شيوه بازرسی جوش تغییر کرد و استفاده از اسپری های آزمایش جوش جایگزین آن شد.

نکته : درواقع با استفاده از اسپری هر عيب و ایرادی كه به شكل ترک يا شكستگی در سطح فلز جوش خورده وجود دارد، با استفاده از رنگ قرمز اسپری بر سطح فلز با چشم رويت مي‌شود. 

انوع اسپری های آزمایش جوش:

• اسپری تمیز کننده
• اسپری نفوذ کننده
• اسپری ظاهر کننده

بازرس تست جوش ساختمان به چه صورت است؟

در واقع می توان گفت فرآیند های جوشکاری مانند دیگر پروسه های صنعتی دارای اصول و استاندارد های مشخصی می باشند. سازه های جوش شده در مراحل مختلف کار و همچنین در خاتمه جوشکاری نیازمند بازرسی هستند.

به منظور کنترل دقیق قطعات جوشکاری شده و برای حصول اطمینان از صحت انجام جوشکاری بر مبنای استانداردها و دستورالعمل های مشخص روی اتصالات جوش شده بازرسی جوش انجام می شود که این بررسی ها از جمله وظایف یک بازرس جوش ساختمان است.

در چه زمانی به بازرسی جوش نیاز داریم ؟

بعد از انجام جوشکاری، یک فرد متخصص از پرسنل کارفرما و استفاده از یک شرکت بازرسی جوش که دارای تایید صلاحیت از سازمان ملی استاندارد باشد الزامیست تا این اطمینان حاصل شود که 2 قطعه بدون عیب بهم متصل شده است .